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기술에 뿌리를 두고 글로벌화: ZJG BC 기계, PLAST Milan 2026에서 쇼케이스 2026년 6월 9일부터 12일까지 유럽에서 두 번째로 큰 플라스틱 및 고무 산업 행사인 제20회 PLAST Milan 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회(PLAST 2026)가 Fiera...

분쇄기의 주요 구성 요소에는 해머, 라이너, 조 플레이트 및 맨틀이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 재료와 직접 접촉하며 고강도-충격과 마모를 견뎌야 합니다. 현재 주류 자료는 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

조 크러셔(Jaw Crusher): 조 크러셔는 두 개의 조 플레이트의 압착 및 굽힘 동작을 사용하여 다양한 경도의 재료를 거칠게 또는 중간 정도 분쇄하는 분쇄 기계입니다. 파쇄 메커니즘은 고정형 조 플레이트와 이동식 조 플레이트로 구성됩니다.

목재 분쇄기는 25-500, 30-600, 30{20}}1000, 40-1200, 40-1500 등의 모델로 제공되며 출력 범위는 11kW~45×2kW, 로터 직경은 250mm~400mm, 블레이드 두께는 15mm입니다. 20mm, 30mm, 40mm, 50mm, 85mm, 100mm. 단일 발톱, 이중 발톱, 삼중...

산업 고형 폐기물 처리에서는 폐플라스틱, 폐섬유, 산업 슬러지 등 혼합 고형 폐기물을 처리하는 데 사용됩니다. 분쇄 후 대체 연료(SRF/RDF)를 준비하여 자원 활용을 달성할 수 있습니다.

단일{0}}샤프트 분쇄기 시리즈는 회전하는 블레이드로 재료를 자르고 찢고 압축하여 재료의 크기를 줄입니다. 그 동력 장치는 지능형 유압 제어를 채택합니다. 쉽게 부서지기 쉬운 재료를 분쇄할 때 실린더는 가장 빠른 속도로 작동합니다. 파쇄하기 어려운-물체를 파쇄할 때-추진 속도가 자동으로 느려져 로터 과부하를 방지합니다.

재료 공급 시스템(중앙 재료 공급 시스템이라고도 함)은 분말 또는 입상 재료의 자동 저장, 운반 및 배포가 필요한 생산 시나리오에 주로 사용되는 산업 자동화 시스템입니다. 핵심 응용 분야에는 플라스틱 가공, 화학, 식품, 제약, 신소재 등 다양한 산업이 포함됩니다.

공급 본체는 손실을 줄이기 위해 논스톱 모터 설계를 특징으로 합니다.- 과부하 시 모터를 보호하기 위해 자동으로 압력을 해제하는 안전 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. 일반적으로 이중 메인 유닛(A와 B)은 자동 전환 밸브와 교대로 작동하여 운반 안정성을 보장합니다.

공급 시스템은 주로 진공 음압 이송과 양압 이송의 두 가지 모드를 포함하는 공압 이송을 사용합니다. 진공 부압 운반은 진공 펌프에서 생성된 부압을 활용하여 재료를 흡입하고 운반합니다. 워크플로에는 일반적으로 공기 추출, 물질 운반, 공기-물질 분리 및 물질 배출과 같은 단계가 포함됩니다.

자동 공급 시스템으로도 알려진 중앙 공급 시스템(CFS)은 원료(예: 플라스틱 과립 및 분말)를 중앙에서 저장, 운송 및 분배하여 여러 생산 기계(예: 사출 성형 기계 및 압출기)에 지속적이고 정확한 공급 서비스를 제공하여 생산 공정의 집중적이고 지능적인 관리를 달성하는 산업 자동화 시스템입니다.

정상적인 사용 중에는 매월 윤활유 필터를 청소하십시오. 휴식 기간 동안-매주 윤활유 필터를 청소하세요. 청소 방법: 오일 필터를 찾아 열고 먼지를 제거합니다.

정기 유지보수는 작동 시간을 차지하지 않고 일반적으로 기계 시작 중에 완료되는 정기적이고 지속적인 작업입니다.- 초점은 기계 청소, 움직이는 부품 윤활, 쉽게 풀리는 나사산 부품 조임, 모터, 제어 장비, 작업 구성 요소 및 파이프라인의 적시 검사 및 조정에 있습니다.