분쇄기의 주요 구성 요소에는 해머, 라이너, 조 플레이트 및 맨틀이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 재료와 직접 접촉하며 고강도-충격과 마모를 견뎌야 합니다. 현재 주류 자료는 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.
고망간강(Mn13, Mn18) 고망간강은 기존 분쇄기 부품에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 강한 충격을 받으면 표면이 빠르게 경화되어(경도는 500{4}}600 HBW에 도달할 수 있음) 내부 인성을 유지하면서 높은-경도, 내마모성 층을 형성하는 것이 특징입니다. 조 크러셔의 조 플레이트, 콘 크러셔의 맨틀 등에 적합하며 특히 경도가 높은 광석(철광석, 화강암 등)을 가공하는 데 적합합니다. 그러나 충격력이 부족한 경우(연질 소재 가공 등)에는 표면 경화 효과가 약해져 내마모성이 저하되므로 주의해야 합니다.
합금강(Cr{0}}Mo계) 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 등의 원소를 첨가하여 경도, 내마모성, 내열성을 대폭 향상시킨 합금강입니다. 예를 들어, Cr15Mo3 합금강은 해머 크러셔 해머에 일반적으로 사용됩니다. 경도는 45-50HRC에 달하고 내마모성은 고망간강의 1.5~2배이며 우수한 내피로성을 나타냅니다. 중간 정도의 단단한 재료(석회석, 석탄 맥석 등)를 분쇄하는 데 적합하여 빈번한 부품 교체 비용을 절감합니다.
경질합금(WC-Co) 경질합금은 탄화텅스텐(WC)을 매트릭스로, 코발트(Co)를 결합제로 사용합니다. 경도는 85-93 HRA에 달하고 내마모성은 고망간강의 10배 이상입니다. 그러나 가격이 더 비싸고 일반적으로 소형 분쇄기나 중요한 마모 부품(예: 충격 분쇄기의 투척 헤드)에 사용됩니다. 초경질 재료(예: 현무암 및 실리카 광석)를 분쇄하는 데 적합하며 수명을 크게 연장합니다.
복합 재료(서멧, 용접 오버레이) 고-경도 합금(예: 크롬 카바이드 및 텅스텐 카바이드)을 오버레이하거나 서멧 코팅을 매트릭스 재료 표면에 분사하여 "단단한 표면, 소프트 코어" 구조를 얻을 수 있습니다. 예를 들어 조 크러셔의 라이너는 크롬 카바이드 용접 오버레이와 함께 고-망간강 베이스를 사용하여 내충격성과 향상된 표면 마모 저항성을 모두 보장합니다. 마모가 많고 충격이 큰 복잡한 작업 조건에 적합하지만 제조 공정이 복잡하고 비용이 높습니다.
